为使液压机设备经常保持正常状态，确保机械动作可靠性，并及早发现可能的故障点，以增加设备使用寿命。通常要对液压机液压缸进行定期检查，定期检查与日常检查不同，它不进行外观检查，只检查容易发生故障的部分、需要保养的部分以及需要检修的地方，主要检查缸筒、活塞、活塞杆、导向套和密封件是否磨损和破坏，以便及时修理或更换，主要的目的是预防。

　　检查液压缸的固定螺钉有无松动及漏油情况，尤其对较为复杂，日常检查时无法确认的问题，应仔细检查。因为高压油管为正常消耗品，所以高压油管是否松动、变质、有无伤痕等，都是定期检查的重点，如发现有不良情形应立即更换。反复卸载几次，以检查此液压机液压缸的噪声及振动情况，如果振动加大，则应及时排出。

　　检查液压缸的动作状态以及动作速度，启动、停止时有无变速动作或抖震现象，停止状态时是否有自然下降或前进的异常现象以及响应性。检查此液压机活塞密封和活塞杆密封是否良好，以及活塞杆有无伤痕和磨损产生。如发生上述情况应及时处理。

　　一、液压机遇大修时需注意事项

　　大修时元件的更换标准:这原则上应根据液元件生产商的推荐的寿命来决定是否更换,而须注意一般情况下液压泵则是非换不可,压力阀五年左右换一次,换向阀不一定非要更换.系统中的软管最好全部更换,密封件全部更换,蓄能器中的皮菠.滤油器的滤芯应予以更换各监测仪表,要进行校验或更换.

　　设备档案是日盼设备都必不可少的记录,除平时设备所出现的问题应作记录外,大修中元件和密封件的更换,调试情况,都应作详细记录并存档.

　　大修时须要注意清洗与换油工作,因绝对不要在大修时就存留下污染隐患，从而影响了大修的效果。